输送机总结 第1篇
实训三 级皮带运输机控制
一、实训目的及要求：
1、实训目的：
通过对四级皮带运输机的控制，了解和熟悉S7-200 PLC的结构和外部接线方法，掌握PLC控制系统的设计方法和步骤，程序的调试等。
2、具体控制要求：
1）四台电机顺序启动，顺序停止。
2）某台电机故障时，前级立即停，后机延时停。
3) 主电路有必要的保护措施。
二、控制系统需要器材：
学生自行选择
三、控制系统硬件设计：
1）PLC的I/O分配
2）PLC的接线图
3）主电路的连接
四、梯形图的设计：
学生自己编制梯形图，上机调试通过即可
五、实训步骤：
1）分析实训要求，确定控制系统所需设备
2）分析实训要求，合理设置按钮、接触器等设备数量，合理分配PLC的I/O
3）分析实训要求，编制PLC的梯形图并上机编译
4）完成主电路的连接，运行整个系统，检验是否满足要求
六、实训报告内容：
1）控制要求
2）主电路
3）PLC的I/O分配
4）PLC的接线图
5）PLC的梯形图
6）现象或故障分析
7）实训总结
输送机总结 第2篇
带式输送机的工作原理:
工作时,在传动机构的作用下,驱动滚筒作顺时针方向旋转,借助驱动滚筒的外表面和环形带的内表面之间的摩擦力的作用使环形输送带向前运动,当启动正常后,将待输送物料从装料漏斗加载至环行输送带上,并随带向前运送至工作位置。当需要改变输送方向时,卸载装置即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送,如不需要改变输送方向,则无须使用卸载装置,物料直接从环形输送带右端卸出。
输送机总结 第3篇
带式输送机相关标准有GB/T 14784-1993带式输送机安全规范、GB/T 17119-1997 连续搬运设备 带承载托辊的带式输送机 运行功率和张力的计算、GB/T 运输机械术语 带式输送机、GB/T 987-1991|带式输送机 基本参数与尺寸、GB/T 988-1991带式输送机 滚筒 基本参数与尺寸等等，产品企业标准、技术文件、工艺文件应结合产品实际参数特点结合相关标准进行编写。