非标工作总结 第1篇

随着我国与非洲国家的贸易量不断攀升,对非检验检疫已成为检验检疫部门一个新的工作亮点。目前,国家质检总局已经与塞拉里昂、埃塞俄比亚、埃及等国家签署了质检合作协议,实施出口产品装运前检验,与其他国家的质检合作协议也正在磋商中。

在对输非检验检疫过程中,经常遇到检验依据不确定性、核价准确性、监装时间紧张性、检验手段缺乏性、安卫环检测难等五个方面的问题。如何化解这些问题?结合工作实际我们进行了一些思考,认为从树立五种五意识为突破口,化解出口非洲产品检验五个方面的问题。

(1)树立坚强的政治意识。要站在政治的高度对待输非产品的检验检疫工作,要深知,尽管我们的经济总量已经达到一个新的高度,与世界发达国家还有一定的距离,但是,我们与非洲国家还是一个战壕里的战友,还需并肩作战,与非洲国家共同发展。我们的工作直接影响与非洲国家的友好关系和经济贸易,我们每一个检验检疫人员要时刻牢记自己肩上的政治责任。

(2)要树立高度的责任意识。随着对非贸易量的不断攀升,与非洲国家相关的检验检疫工作量不断增加,我们的责任也不断加大。特别是在妥善解决贸易分歧和摩擦、加强在认证认可、标准、计量、消费品安全、工业品质量检验、出入境动植物检疫、卫生检疫和特种设备安全监察等领域的合作等方面都需要我们以高度的责任心来认真对待每一次对非检验检疫工作。

(3)树立融洽的合作意识。由于非洲国家地域与我国相隔甚远,其经济情况普遍不是太好,中非贸易量与其他国家和地区贸易量相比差距很大,同时存在费用、通讯、出访计划和进口国工作效率等各个方面的条件的限制。之前,我们与非洲国家几乎没有建立检验检疫合作机制。2001年国家质检总局与塞拉利昂签署质检合作协议,才实现了中非质检合作零的突破。我们在工作实际中要树立融洽合作意识,既要坚持严格把关,又要着眼合作发展。

(4)树立严格的质量意识。质量是进出口贸易中一个重要环节,以质取胜一直是我们国家推行的一个战略方针。非洲是一个新兴的市场,也是一个具有较大发展前途的市场,也是我国拓展国际市场一个重要途径,我们必须牢固树立质量优先的意识,认真履行检验检疫职能,在对非产口检验检疫实践中严把质量关口,确保质量安全。

(5)树立公正的平等意识。尽管非洲国家的经济水平与我们相比有一定的差距,消费能力也不是很高,对质量的要求与欧美发达国家相比还有差距。但是,作为为国把关履职的检验检疫人员必须树立公正的平等意识,认真把好产品质量控制关键,本着对非洲消费者负责任的态度,公正公平对待每一次的检验检疫行为。

牢固树立五种意识奠定了基础,在工作实践中,化解检验依据不确定性、核价的准确性、监装的时间紧张性、检验手段缺乏性、安卫环检测难等五个方面难题就有了突破口。

(1)着力化解检验依据不确定性问题。可以从两方面考虑,一方面对一些大类品种设定一些基本要求,开展一些辅标准研究,比如相对《市场采购出口商品检验基本要求(试行)》(质检检函〔2006〕82号)规定要求,拟定一些出口非洲产品的最底门槛,另一方面开展对输非产品贸易和生产企业的培训工作,帮助他们在签定合同时对产品质量要求的条款细化和简化,更具有可操作性。实际工作中,可以根据《中埃质检谅解备忘录》,埃及强制标准以及贸易合同(信用证)规定的埃及标准是确定产品检测项目和判定产品符合性的依据。对于埃及没有强制性标准的产品,以国际标准化组织、国际电工委员会等国际组织的标准作为评定依据。另外,以我国国家标准和《市场采购出口商品检验基本要求(试行)》(质检检函〔2006〕82号)作为评定依据。

(2)着力化解核价准确性问题。按照文件要求出口埃及产品装运前需批批检验,批批签证。检验内容包括外观检验,安全、卫生项目检测,核价和监装等内容,其中外观检验、核价和监装要求与出口塞拉利昂和埃塞俄比亚产品装运前检验的要求相同。这其中核价工作的开展是有一定难度的,我们检验检疫部门主要从事的是质量检验的技术工作,对产品的成本和核价等财务工作不是熟悉。我们可以采取以下措施:一是加强对检验检疫人员财务知识培训,增强经济知识,建议建立出口非洲产品的价格数据库,参照海关的一些做法,对出口产品的价格可以有一些比对标准和基本价格,尽量具有简单性和可操作性。

(3)着力化解监装时间紧张性问题。针对出口非洲国家的产品需要批批监装,存在检验检疫部门人员不足与工作要求较高的矛盾,现场监装工作还必须等出口企业集装箱装箱才可以进行,装箱的时间跨度长且具有不确定性,监装工作时间特别紧张。解决这个问题一是从实际出发,参照检验检疫部门对出口产品的企业分类管理的方法,对一些需要监装的企业进行分类管理,对诚信度高、管理水平高的企业采用抽检的方法,对一些诚信度低、管理水平差的企业则批批监装。二是利用现代科技采用一些电子方法,进行无人在现场的电子监控,或采用现场录象代替人员的方法来解决。

(4)着力解决检验手段缺乏性问题。由于非洲国家存在经济不发达性和资源的缺乏性,进口的产品有不少是一些小品种、冷品种和偏品种。从我们接受的出口产品来看,90%以上的产品都是以前没有接触的品种,这对检验检疫人员的素质要求就更高了,以前接受培训的检验手段就显得不够用。针对这些问题,可以从以下两个方面考虑,一是加大培训力度,增强综合检验管理能力,加强检验人员举一反三能力,建立输非产品检验论坛,让全国检验人员在一个统一的平台上进行交流,数据和信息共享。二是加强自学,不断丰富自己的专业知识,加强交流,不断提高自己的见识,善于总结,在工作实践中不断提升。

(5)着力化解安卫环检测问题。出口埃及产品装运前需批批检验,批批签证。检验内容包括安全、卫生项目检测,许多出口产品均是一些便宜货,存在货值不高检测费用高的现象。一些企业认为如果出口埃及检测比较麻烦费用比较高宁可就不做了。化解这些问题一是加强与出口公司和企业的沟通,充分评估企业的信用度,在检测中采取抽检的方法进行。二是加强对出口非洲产品的安卫环项目的调研,对以前经常出问题或国外反映比较多的产品加强检测,可以按照产品的风险程度,对一些风险较小的产品适当适时地抽查,增强产品质量监控的有效性。

非标工作总结 第2篇

非标刀具定制厂家_非标刀具定做厂家大全

广东刀父精工科技有限公司，是一家高精度硬质合金刀具专业厂商，集研发、生产及销售一体的自主品牌企业，公司创建于2008年8月，目前规模有100多员工，在江苏设有分公司。公司拥有一批跨国视野的高素质管理人员和技术团队，雄厚的技术资金力量，先进的生产设备，完善的服务体系，经 过多年刀具的设计制造和探索，积累了丰富的专业经验，特别在IT制造领域，一如既往地得到3C制造商OEM客户的认可及肯定。

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东莞市三睿精密切削工具有限公司

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东莞神兵精密工具有限公司

东莞神兵精密工具有限公司是一家专注于新材料及涂层处理技术研发、数控刀具设计与生产的公司，主要产品有硬质合金刀具、金钢石刀具、车削刀具等系列。产品应用于航天航空、重工机械、汽车船泊、军工装备、电脑通讯、电子电器、光学照明、音响乐器、运动器材、饰品玩具、模具制造、五金加工等领域的生产制造中。

为用户提供效率工具是神兵工具的动力；专注研发，专心生产，用心服务是神兵工具的使命；为客户实现产品价值是神兵工具奋斗的目标。

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常州市华渊工具有限公司

常州市华渊工具有限公司是一家专业刀具设计制造企业，位于中国的工具之乡-常州西夏墅工业园区。我们拥有丰富的经验和过硬的技术，现拥有xxx尔特五轴数控磨床等先进设备，采用国际优质材料，刀具品质达到国际先进水准，产品不断占领国内市场并打入海外市场。

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公司产品广泛应用于汽车、摩托车发动机、柴油机、化油机、冰箱压缩机、模具行业等精密和超精密机械加行业。

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上海xxx精密工具有限公司

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上海友启机械有限公司

上海友启机械有限公司是一家专注于金属切削解决方案的企业，我们通过技术整合和创新，为客户提供优质的服务

上海友启机械有限公司的主要业务包括金属切削整体解决方案以及各类非标刀具方案，提供非标刀具设计，非标刀具生产，非标刀具应用技术服务。

我们在非标刀具设计、生产、应用方面拥有丰富的经验，能快速的提供刀具设计方案和报价、较短交货期以及非标刀具的应用服务。

常州大越精密工具有限公司

常州大越精密工具有限公司坐落于常州市新北区西夏墅镇，常州民航机场、沪宁高速公路近在咫尺，北邻长江，距常州港南岸20公里，南枕京杭大运河，交通十分便利。

常州大越精密工具有限公司主要生产整体硬质合金：合金钻头，合金铣刀，铰刀，钻铰刀，镗刀，定柄钻，数控铣刀，木工铣刀，孔加工刀具等，并为用户设计制作各种奇难非标刀具。产品适用于合金钢，不锈钢，调质淬火钢，有色金属等。我公司为汽车发动器、制动器、电子3C、航空、医疗、压缩机、模具等各大行业公等厂家提供各种成形刀具。产品主要配套加工中心，数控机床专机等高精度机床使用。

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等； 孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。

按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：通用刀具，如车刀、刨刀、(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等铣刀产品;成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

常州英曼斯工具有限公司

常州英曼斯工具有限公司是生产整体钨钢刀具、焊刃刀具、舍弃式刀杆、可旋转刀具、刀柄非标刀具的专业生产厂家。生产项目：整体硬质合金铣刀、钻头、铰刀、硬质合金锯片铣刀、螺旋立铣刀、焊接刀具、可转位刀具、加工中心刀具、刀柄、PCD/PCB聚晶金刚石切削刀具等各类CNC机械加工领域。并承接各类非标刀具的设计与制造。

产品采用优质国产、进口棒料，采用德国先进的制造设备，来满足客户的各种需求，优质的材料、精良的设备，造就了企业的产品，谨此欢迎新老客户来电来函洽谈订购。

常州市恒宇精密工具有限公司

常州市恒宇精密工具有限公司是一家集从事高精度硬质合金刀具加工、设计和涂层一体的专业刀具制造商，生产的标准立铣刀、铝用刀、球刀、圆鼻刀、粗皮刀、钻头、铰刀、镗刀、刀柄、刀杆、顶尖、台阶钻、中心钻、机床附件等远销国内外，非标刀具的设计制作更是精益求精，获得客户的好评。公司拥有一批高素质的管理人员，雄厚的技术资金力量，先进的加工设备，完善服务体系，经过多年刀具的设计制造和探索,积累了丰富的生产经验，产品品质不断提高。主要应用于：IT行业，航空航天行业，CNC加工行业，汽车零件CNC加工行业，针织大圆机械配件CNC加工行业，CNC模具行业。铝，钛，镁合金CNC加工行业.公司拥有世界技术的五轴联动澳大利亚“ANCA”数控磨刀机、xxx尔特磨床，Zoller刀具检测仪器和瑞士 PLATIπ80 涂层设备，π80涂层机是PLATI公司最新开发的柔性涂层设备，为用户提供不同种类的涂层服务如： TiCN 氮化碳钛、TiALCN 氮化铝碳钛、CrN 氮化铬、DLC金钢石和最新nACO纳米涂层等。nACO涂层是目前全球涂层技术，涂层功能：提高工件抗氧化性，耐高温性、耐磨损性。该涂层硬度可达4500HV，抗损耗能力强，选用nACO 涂层刀具 , 比其它涂层刀具使用寿命增长五至六倍。

东莞市万可精密工具有限公司

东莞市万可精密工具有限公司，专业设计与制造：各类非标刀具、切槽刀、切断刀、端面槽刀、皮带轮刀、旋风铣刀、轴承刀、船用倒角刀。

根据客户需求来样设计，来图定制，可提供加工方案。生产车间具备光学磨床、台湾庆宏慢走丝、高精度万能工具磨、数控周边磨床、专用自动磨床，质检室具备二次元、投影仪等检测手段。原料均采用：KYOCERA CERATIZIT、HARTMETAL、KENNAMETAL、SANDVIK、ZCC等。产品应用于五金零件制造、汽车零部件、能源动力、航空航太领域，针对不锈钢、钛合金、镍基合金等难加工材料的加工应用；专业的技术、满意的价格、快捷的交期是您最佳的合作伙伴！

非标工作总结 第3篇

非标设计心得

一．这其中感触最深的就是实践出真知。不间断的学习新知识新理论是一方面，更重要的是对工艺的深入了解，必须深入生产一线跟工人交朋友，因为那道工序他每天重复成千上万次同样的动作，所以，工人更有发言权。当你静下心来仔细观察分析工人们生产时的每一个动作，你不难发现，其实那些动作本身就是在告诉你这款产品的自动化设备应该怎样做才更人性化，才是最佳方案。许多时候就是这样，工人不经意的一句话就是机械重要机构设计的绝佳方案，那是我们在大学课堂和教科书上永远也学不到的。非标自动机械设计需要长时间而且是生产一线的经验累积的，如接到的产品需采用自动机械加工，尽管这种产品我们从未接触过，但经验会使我们很快找到其根本之所在，很快就能设计出生产速度高，经久耐用，经济可靠，使用安全而且维修方便的自动化设备。经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是件不容易的事。

1：1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。

模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。xxx的人搞出来的东西就是那么xxx的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。

在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户；或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起也用不上那多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。

四.一个真正能称之为非标机械设计工程师的人，需要十五年甚至二十年以上的磨砺，还要有相当的天分和勤奋以及能造就人才的环境。天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。其次是你必须发自内心的热爱机器，这样你才会有激情研发机器。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。绝对不是。

五.另外，在非标机械设计的一些细节方面，有很多要注意的地方，现在我就机械零件材料的选用上，谈谈三个方面的要求：

1、使用要求（首要考虑）：

1）零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）； 2）对零件尺寸和质量的限制； 3）零件的重要程度。（对于整机可靠度的相对重要性）

2、工艺要求：

1）毛坯制造（铸造，锻打，切板，切棒）； 2）机械加工； 3）热处理； 4）表面处理

3、经济性要求： 1）材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，）； 2）加工批量和加工费用； 3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）

4）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等）。

另外，还要考虑当地材料的供应情况 机械设计的基本要求

a)对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡！防止木桶效应的出现 b)对机器经济性的要求设计经济性，在短的时间里投产上市。

使用经济性要有最佳的性能价格比（产品在小批量做开始赚了，再来改的更好）

2、对机械零件设计的基本要求

a)在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能

b)要尽量降低零件的生产、制造成本c)尽可能多的采用市场常见标准件。

d)对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排。以上这些心得是我三十年工作经验的粗浅总结。希望有更多的同仁参与讨论，以使我们共同进步。以后的日子里我会就液压，气动，凸轮机构在非标机械领域的利用，谈谈心得感悟。特别是凸轮杌构广泛运用于自动包装机，自动成形机，自动装配机，自动机床，纺织机械，农业机械，印刷机械，自动化办公设备，自动送料机械，高速压力机械等等。凸轮机构具有传动，导向和控制等功能。当它作为传动机构时，可以产生复杂的运动规律；当它作为导向机构时，可使机械动作端产生复杂的运动轨迹；当它作为控制机构时，可控刽执行机构的工作循环。可以这样说，不懂凸轮机构就不可能进行自动化机械的设计，更不用说非标自动化设备的设计。

非标工作总结 第4篇

本文是通过山东省金融发展现状与山东省投资效率进行分析，判断金融发展对投资效率到底起正向作用还是负向作用。

一、区域投资效率的测算

对于区域投资效率的测算本文选择了资本配置效率模型。2000年，Jeffery Wurgler在其论文《金融市场与资本配置》中第一次提出了测算资本配置效率的测算模型，他利用该模型测算了65个非社会主义国家的资本配置效率，此模型后来成为测算资本配置效率的经典模型，该模型具体如下：

ln=αc+ηcln+εict

式中，I表示实际总固定资产投资形成，V表示相应的实际产出增加值，i表示行业，c表示国家，t表示年份，αc表示自发投资系数，ηc为投资弹性系数。

Jeffery Wurgler模型基于以下定义：最优投资意味着在高成长性行业追加投资，并且在低成长性行业减少投资。换言之，评价资本配置效率高低的标准在于资本是否流入以及有多少流入高成长性的行业，或者资本是否流出以及有多少流出低成长性的行业，因此，可以利用投资对行业增加值（盈利能力）的投资弹性系数ηc来衡量资本配置效率。而截距项αc表示的是自发投资系数，表示不同年代在固定资产存量上的自发投资水平，即无法用产值增长部分解释的增长来源。

ηc的取值范围是-1到1，βc取值越大，表明资本配置效率越高，若ηc>0，表明当c产业的利润率相对于上一期增加时，投资增长率也增加，并且投资增长率增加的百分比是利润增长率增加的百分比的ηc倍。于是，盈利能力强的行业流入更多资金，而盈利能力弱的行业流入的资金量较少。若ηc

（一）论文数据的说明

鉴于数据的可获得性和数据统计标准的一致性，本文选取了山东省1993年至2009年规模以上的所有行业（共39个行业）中的35个行业的工业增加值和行业固定资产净值年平均余额作为V和I。由于统计口径不同的因素，1993年以前的《山东统计年鉴》均未对分行业工业增加值进行统计，所以数据只能从1993年开始选取。同时因为工艺品及其他制造业、废弃资源和废旧材料回收加工业、其他采矿业和燃气生产和供应业这四个行业个别年份的数据缺失，为保持数据的完整性，剔除了这四个行业，由于这四个行业的工业增加值和固定资产净值年平均余额占总工业增加值和总固定资产净值年平均余额的比例很小，剔除这四个行业对总体回归结果的影响不大。如无特殊说明，本文数据均来自于《山东统计年鉴》，统计检验均采用stata 软件。

（二） 实证检验

首先用35个行业工业增加值和固定资产净值年平均余额的本期值除以上期值，得到这两个指标1994年至2009年的增长率，然后对增长率取对数，这样就得到35个行业ln和ln各年的取值，可以使用Jeffery Wurgler模型测算资本配置效率ηxxx。

在进行测算之前，需要首先对数据进行Hausman检验，确定应该使用固定效应模型还是随进效应模型，原假设为应该使用随机效应模型，使用Hausman检验结果如下所示：Fixed(b)=，Random(B)=，prob>chir2=,所以应该接受原假设，即应该使用随机效应模型。

本文将1993年至2009年山东省35各行业共595组工业增加值和固定资产净值年平均余额的数据数据代入Jeffery Wurgler模型的随机效应模型，从回归结果可以看到，山东省1993年至2009年总体资本配置效率为，p>|t|=，说明回归结果非常显著，回归效果良好，截距值为，p>|t|=.回归结果也非常显著，截距项表示自发投资系数，表示不同年代在固定资产存量上的自发投资水平，即无法用产值增长部分解释的增长来源。山东省1993-2009年总体资本配置效率模型为：

ln=

根据本文结论，山东省1993年到2009年资本配置效率为。xxx达（2009）年利用我国1999-2007年测算出我国的资本配置效率为，通过比较山东省的资本配置效率远高于全国平均水平。xxx、xxx（2002）年对我国1991-1999年资本配置效率进行测算，得出结论为这九年资本配置效率的平均值仅为，几乎可以忽略不计，因此认为在这九年中固定资产投资对经济效益几乎没有做出贡献。

山东省资本配置效率，可以看到远超全国平均水平，然后与发达国家比较起来依然还有很大的差距。Wurgler(2000)测算的G7国资本配置效率如下：美国、英国、法国、德国、意大利、加拿大、日本。这些发达国家的资本配置效率是10年前的数据，而我测算出来山东省的资本配置效率一直延续到2009年，虽然与加拿大差距不大，但是是与10年前的加拿大水平相当，可见，山东资本配置效率还有很大的提升空间，山东资本配置效率在全国处于较高水平，全国资本配置效率与发达国家的差距还是显而易见的。

二、金融市场发展对区域投资配置效率的影响

在对区域投资效率相关性分析问题上，金融发展指标的选取时一个重要因素。在我国，现有的文献研究中学者多采用形容金融规模总量的指标货币化率（M2/GDP）或金融相关率（FIR）来代表金融发展程度。然而两类指标作为总量指标，只有实际上是金融发展规模与其提供的金融功能能够成正比时，才能够准确的衡量xxx的金融发展水平。比如，2009年中国GDP总量亿元，增速为；M2余额万亿元，增速为；货币化程度(国际上常用指标，即M2/GDP)达178%，相当于每一块钱GDP对应着块钱在流通。同年，美国GDP为万亿美元，M2余额万亿美元，货币化程度仅60%。这并不能说明中国的资本配置效率效率远远高于美国，而是那些过剩的货币“蛰伏”在银行、股市和楼市中，导致了流动性过剩。金融相关率是由美国经济学家提出，是指某一日期xxx全部金融资产价值与该国经济活动总量的比值。人们常用金融相关率（FIR）去说明经济货币化的程度，与货币化率（M2/GDP）相同，在我国无法作为衡量金融发展的指标。因此，本文没有选取传统的金融发展衡量指标。

在本文的研究中，我们拟选择两种指标来对金融发展进行衡量，第一种是金融市场发展程度，我们用山东省金融机构贷款余额（LB）除以山东省地区生产总值（GDP）来衡量金融市场的发展程度，作为第一类指标，文中用LG表示，LG取值越大，说明山东省金融市场发展程度越高；主要从总量的角度衡量山东的金融发展，借以检验山东资本配置效率与金融发展的关系；第二种指标来衡量金融发展的市场化指标，非国有部门所获贷款（PL）除以山东省地区生产总值（GDP），用来衡量山东省金融市场化程度，文中用PG表示，PG越高，说明山东省金融市场化程度越高。用于检验非国有企业的金融发展状况与资本配置效率的相关性。通过这两种指标的检验，我们希望能够做到深入的剖析山东省资本配置效率与金融发展的关系。

西方金融发展理论认为金融市场的发展会促进经济的增长。一贯的看法是金融市场的发展促进了资本配置效率的提高, 进而促进经济增长。为了检验山东省金融市场的发展是否能够促进山东省资本配置效率的提高，本文建立如下回归方程：

Lnη=α+βLnLG+γLnPG+ε

其中η表示资本配置效率，LG表示金融市场发展情况，PG表示金融市场化程度。在对山东省金融发展与区域投资效率进行相关性分析之前，我们首先对时间序列数据进行了平稳性检验，从而保证我们实证结果的准确性。

（一）平稳性检验

对于时间序列数据的回归，首先必须进行平稳性检验，采用ADF单位根检验方法对Lnη、LnLG和LnPG进行平稳性检验。

检验结果为Lnη、LnLG和LnPG的ADF检验值均大于在1%、5%和10%的显著性水平下的临界值,所以接受原假设,也就是说序列存在单位根，即原序列是非平稳序列。计量经济学中讲到，对于非平稳时间序列，如果变量是同阶单整的，那么仍然可以进行协整分析，下面将对Lnη、LnLG和LnPG一阶差分，再进行ADP平稳性检验，经过一阶差分后的序列Lnη、LnLG和LnPGP的ADF检验值均小于在1%、5%和10%的显著性水平下的临界值,拒绝原假设，说明差分后的序列是平稳的。Lnη、LnLG和LnPG都是一阶单整的,满足协整关系的前提。

（二）协整检验

虽然前面已经通过ADF平稳性检验验证Lnη、LnLG和LnPG三个序列都是一阶单整的,满足协整关系的前提，但是只有在Lnη、LnLG和LnPG存在协整关系的前提下才能进行协整分析，下面使用Johansen 检验来判断是否具有协整关系，结果表明，在Lnη、LnLG和LnPG滞后两期的条件下，Johansen检验发现Lnη、LnLG和LnPG之间不存在协整关系，不能进行协整分析。对Lnη、LnLG和LnPG的滞后阶数进行调整，然而调整后发现Lnη、LnLG和LnPG之间的协整关系数仍然为零，进一步说明Lnη、LnLG和LnPG之间的确不存在协整关系，所以不能进行协整分析。

为了衡量金融市场发展与金融市场市场化程度对资本配置效率的影响，建立如下方程：

η=α1+βε1

η=α2+βε2

η表示我们计算出来的资本配置效率；LG表示金融市场发展，即山东银行贷款/GDP；PG表示金融市场化程度，即山东非国有部门所获贷款/GDP。

通过稳健的最xxx乘回归，从回归结果看， 的回归系数为， 但t=，p>|t|=，回归效果不显著，说明对 没有显著影响，也就是金融市场发展情况对资本配置效率影响不显著。回归系数t值=，p>|t|=，回归效果显著，说明对 有显著影响，即金融市场化程度会影响到资本配置效率。影响系数为，说明金融市场化程度提高1%，能促进资本配置效率提高。

非标工作总结 第5篇

新机台的开发没有什么可借鉴，完全是设计师凭借自身的专业知识和多年的经验积累，设计相应的模组和机构，再将结构进行组合、变动再转嫁接，从无到有，由繁到简，从静止到设备正常运作，每一次都是发明创造。第一合理的定位和基准

非标设计过程中，工件A和工件B安装固定的方式有多种，如销钉定位、台阶槽定位、卡键槽定位等。机构的方向调节涉及到基准点，基准点在设备中通过定位孔、限位块等体现，设计之初工程师应思考的问题是：

1、我的设计如何满足到该机构的定位性功能？

2、从整体来看，怎样的基准定位是装配师傅最易调试的？

3、细节来看，维修工具放不放的下？甚至连操作工人的使用习惯也要考虑在内。此外杜绝少定位，也要避免过多定位，控制成本。

第二合理的结构 第三合理使用材料

在选用的材料能满足使用要求的条件下，尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等。有些情况下，通过材料的更换能用一组机构代替两组机构。设计要避免在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。板材能对角开孔螺丝固定的时候，就不要四周均开孔了。问：死定位和可调机构哪一种更好？

答：能做死的定位坚决做死，需要配定位的配定位；将误差集中，尽量减少可调机构，避免设备调试多个可调相互匹配以达到最终调试效果，调节机构粗条精调分明。

4、问：机械设计中注意哪些问题？ 答：定位

1）、加工对象的定位，关系到大的蓝图的确定，解决的是客户的需求问题； 2）、单机与单机之间的对接定位，决定连线生产可靠性； 3）、组件在单机设备中的定位，决定功能模块间的匹配性； 4）、零件在组件中的定位，决定机构动作的可定性； 5）、明确定位与锁紧概念，杜绝少定位，避免过定位； 6）、定位解决的是功能性的问题，满足功能要求是设计的前提； 工艺性

1）、装配工艺性，是不是装的上去，是否方便装拆；

2）、结构工艺性，在满足精度的前提下是否方便加工，能加工的情况下是否经济； 3）、加工工艺性，工艺流程制定是否达到零件精度和强度以及寿命问题； 4）、工艺性问题解决的是怎样做的问题； 人机交互

1）、是否方便操作，是否方便观测设备运转情况，设备故障时是否方便故障排查； 2）、是否方便设备维护和修理；

3）、人性化设计，解决的是怎样做更好的问题；

将流水线的设计一步步分解，最终将问题落实到每一个零件上、每一个尺寸上时设计就变得不那么难了。

机械原理、电器自动化控制、PLC编程、数字控制系统、机械制图

非标自动化同业经常讲，提高自身设计水平的方法，无非是：多看书、多看标准件、多看展会、储备电气知识等。组立的重要性

在这里，我首先强调‘组立’对于非标自动化机械工程师的重要性。这里可以分开两点论述：

1、为什么想独立做大型设备的设计研发之前，先乖乖的干一两年组立；

2、当你是设计研发的职责的时候，组立对于你而言意味着什么；

设计，是项目的主脑，组立电控所有要注意的要点，可能存在的无法解决或者不够稳定的技术难点，应该都是设计要预想到的。

你应该做到提前告诉他们可能某处有一个地方你要特别注意、某处可能出现什么问题你可以尝试这样那样去的解决方案。虽说是电控给了设备以灵魂，但是，所有的动作和逻辑都是设计预想好的，你才是创造者，电控只是用程序去实现和控制。

那么话说回来了，组立就是实现你预想的机构方向的布局的人，抛开加工的品质不谈，组立的责任心细心严谨技术都可能直接间接影响项目进度或者性能或者稳定性。

也许只是某个毛边未处理，造成你产品刮伤；也许只是靠销的面没贴紧，造成你一整组工站偏了十条；

也许只是某个关键工件没消磁，造成产品取不走放不稳„这些小问题我都遇到过，真正发现根源了处理起来快则几分钟慢则几个小时，但，可能发现根源的过程要几小时几天甚至几周呢？

也许你足够强到了现场扫一眼就能发现根源所在，也许你足够强那么这些你会提前交待组立甚至自己重点检查这些高危所在，也许组立足够给力那么这些根本不会发生„

所以，组立对你很重要，组立的工作你也要相当熟悉，直白的说：你自己组立的时候发现的缺陷和不足，都能化成宝贵的经验让你设计的时候不再犯错，你自己组立的时候思考的逻辑和作业的手法又能让你在设计时候多一种角度去审视。组立真的很重要！

三、画图不难，难的是为什么要这么画

我经常给我带的设计新人、组立新人讲的一句话就是上面这句了。画图真的不难，CAD这种简单到极致的就不说了，3D软件我在学校不过入门一两种，毕业七年到现在是第四家公司。

每家公司我都要换3D软件，最开始是UG，然后proe，然后invertor，现在osd，真的一点也不难，每次不过几天时间就能掌握新软件了。

但是，抄图不等于设计，会画不代表懂。就简单的一个过定位，书本知识死板枯燥但是不见得多少人能记下，实际运用中不见得有多少人真正掌握。

我见过不计其数的已经干了几年设计的老鸟还在犯着过定位的错误，他肯定懂得这个概念，但实际运用可能根本没有意识到。

设计背后所代表的不仅是机械知识，也代表了相关学科知识，更代表了无数的经验积累。

你决定这个外形用圆的而不是方的，当你能够轻松的说服所有质疑反驳的意见的时候，换句话说所有质疑反驳你全都已经考虑过了，圆的就是最优解，这时说明真正是懂得什么叫设计。

四、经验的积累 这个话题真是范围太大了，只能简述一些自己的观点，见微知著！

我刚毕业的时候也特别喜欢翻FA型录，所以很早很早我就发现了巧妙的手指气缸。

同时发现了一些神奇的小玩意：旋转夹紧气缸、增压缸、二程（多程）气缸、台阶销、内牙销、多pin插头等等„工作中了解冲模、塑模、电镀制程，对于了解产品原料工艺制程、稳定性和尺寸波动特性挺有帮助，额外的也能学而用之，做裁切工站还有长料带传输等都可拿来参考等等„

闲着蛋疼就学习电控编程和接线、学机器视觉实验和编程写条件写数据库，这些都比不上专业的同事那么专业，但如何配合协同、怎样舒服好做尽量不要别扭难受等等„

看看日本人的美国人的德国人的设备，有实物看实物，有图纸看图纸，能剖析动作最好，实在不行看2d图纸也能学习标注习惯、加工水准、图面规范„ 总结：可能因人而异，我平日好奇心就比较旺盛，但私以为，想积累经验恰恰需要这样时时对事事都多看一眼多想一下，不积小流无以成江海。

更何况自动化工业，日本技术上领先不止一点，理念也是引领亚洲潮流，再加上变态的日本人对细节的苛刻，有空多学学日本的，好处多多。

纵使你和我一样对于“方案一回过”有着多么多么美好的期盼，但是请还是做好方案被毙掉然后推翻10%~90%不等程度再重新来过的思想准备„„

五、谈谈非标自动化行业前景

不妨抛出一个结论，在“2025工业”这样的大时代面前，除非抽身不干或者转行其他行业，不然除了非标自动化，还有其他的出路么？ 有人将非标自动化行业定义为“就是把国外设备本地化”。

“学习-模仿-创新”是一个过程，我国九十年代起步即落后的情况下，一开始只能是抄袭和模仿，但是一方面随着国内行业十几年的发展，某些行业某些领域已经逼近了世界主流水平。

另一方面处于国际化的大趋势下，技术层面的东西已经不分“国内”“国外”的说法，而是“我能”“我不会”这样的区分。“根据客户需求，选型、匹配”，说起来简单，但实际做起来，难度也是相当的大。以我手头的一个项目而言，先上图：

这两张是时间表，小项目：10W的售价、xxx的开发周期，1个机构设计、1个电控设计、1个组装调试共三名人力（主要是新行业新技术=试验机，所以投入产出比会比较不好看）。根据我的经验，近两年（2014~2015），一台中大型设备开发成本就需要：120W售价、10weeks的开发周期、2机构设计1电控设计3组装调试共七名人力。综上所述，恐怕不是“选型、匹配”那么小的工作量吧！

非标自动化行业经过十多年的井喷式发展，开始走入平稳发展期，简单来说公司间竞争激烈/人员薪酬理性客观。

非标自动化机械工程师薪资从5K~15K都有（若是额外算上项目红利倒是真的很可观了），翻番倒真的不会，但是工科嘛，抛开信仰啊爱好啊情怀啊这些不提，也算是衣食无忧吧，饿不死也发不了大财。项目红利方面，有的公司压根就没有，有的公司是总售价的1%~5%做为红利，也有的是项目利润的特定百分点做为红利；怎么分红利呢？有的是按特定的比例给相关人员，有的是给整个团队然后自由协调分配等等不一而足。

未来的出路嘛，传统技术岗位大抵如此——xxx生生的攒经验升级高阶技术岗位/转行管理、销售、自己当老板。不知您的期望或者说梦想是怎样，安稳生活，一技傍身衣食无忧也算是一条闲逸的人生之路吧。

这些天，我几乎都是在和机械图纸打交道，工作量最大的也就是机械方面的东西。在设计的过程中，我越来越觉得我设计一个机械时，感觉会越做越顺手。不管是什么新产品要的设备，到我的手上，基本上都能马上得到一个初步的设计理念。这也是我做了那么长时间的控制和相关方面经验分不开的了。有些东西，也许是一般机械设计师无法理解的事情。一，步进电机和伺服电机。

一般机械设计师都可能认为只要是精密一点的机器都用伺服而不用步进电机。认为是伺服电机比步进电机好。

其实我做设计这么多年的经验上来说，这可不一定是正确的了。因为一般机械都是用PLC控制的。如果是用PLC本体脉冲控制伺服电机，这个时候的伺服电机就远不如步进电机。熟悉伺服电机的都知道，伺服真正的功能是闭环控制。伺服电机用定位模式控制时，编码器产生不了闭环功能，同样是给一个脉冲走一个角度，这时的精度上，反而不如步进电机那样精确。现在的步进电机己经达到60K脉冲转一周的精度，并且价格比伺服要便宜很多，扭力也更大一些，使用也简单得多。

二，旋转气缸。

很多地方都要用到旋转气缸，多用于一些须要翻面或转动一个角度用的机器。现在旋转气缸多为SMC和亚德客这二个品牌。SMC的一个旋转气缸的价格是一般的机器是无法接受的，动不动就要二千以上，更有5、6千以上的。如果这个价格报到客户那里，仅这个东西就可以让你失去了竞价的机会。

我的经验是，条件充许的地方，尽可能的用电机取代，步进电机是最好的代替品。步进电机价格便宜，精度高。一般一个步进电机就300多一点点，做个简单的机械零件就装好了。

三，应该多了解一些传感器的功能。

在机械设计时，就考虑好装什么样的传感器。什么地方该用什么样的开关才能达到设计要求，并且要把位置留出来。

四，不一定非得要画什么3D图

3D是用来给客户做方案的，不是用来自己看的。自己做还是二维图更理想，我所见到的那些画3D图的，几乎都出错，3D出的零件一点点错误无法清楚体现出来，而二维图却是清楚楚。我的3D图绘得自我感觉不错，除了给别人报方案时做一下，自己的设计图基本上不用3D。二维图做起来也更快一些。我公司是专业做非标自动化设备的，我在招聘工程师时主要考核其以下几点： 1.最好是机电一体化专业（机械和电气是密不可分的）；

1.必须要熟练使用1～2套绘图软件（如：AutoCAD、SolidWorks等）； 2.要熟透相关自动化元件的原理、应用（如：汽缸、电磁阀、滑轨、丝杆、步进及伺服马达等）； 3.要知道零件的相关加工工艺及参数（如：车、铣、磨、钻、表面处理等）； 4.最主要也是最重要的一点就是：头脑里要有丰富的“三维空间想象力”，如果不具备此“天赋”，在学校学得再好，以后在设计应用时，你都会觉得力不从心！

非标工作总结 第6篇

非标设备设计经验总结

简单谈一下能使非标设备广泛的应用，所需要的几个条件和设计步骤。

一、完全的了解消化加工产品的基本要求，找出所有能提高产品质量的方法和工艺，特别要考虑其它先进的生产工艺。

二、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子，不仅仅和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。

三、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。

四、初步设计方案，主要要体现设备的可行性和制造成本。

五、设备的设计：

1、明确产品的加工流程。优化合并多余的步骤，制定最合理的加工流程图。

2、选择理想的加工方位。注意事项：安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计最主要的步骤，已经体现了设备的优和差。

3、主功能件和辅助功能件的设计，计以第2条为基本依据。注意：各功能件的寿命、维护以更换易损件不影响设备性能为依据。

4、功能件的合理组合。注意事项：合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用，其它一无用处的。

5、设备主体的设计，以设备钢性为依据，美观为理念。

6、线路和管路的布置。别让他破坏了设备的美观。

7、设备的优化，不用多说了，最需要时间但很多设计者最不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。

8、控制部分，时间很充足，不容忽视的关键部分。设计简快明了大方，避免控制故障率。设备的有些控制故障真的是很冤枉。

9、简单实用的控制面板。如果用xxx雕刻，美观耐用。